دد مسو ورقد مسو د ورق په تولید کې یو مهم ګام دی. پدې کې یو ټاکلی تودوخې ته زیان رسوي، د یوې مودې لپاره یې ساتل، او بیا یې کول د انال کولو اصلي هدف د فشار کمولو، د کریسټال جوړښت کې دی، د مسو د ورق شدت کمولو او د بریښنایی سطوب کمښت رامینځته کړئ.
د تولید په پروسه کېد مسو غټ وتل، انډي کول یو مهم ګام دی چې معمولا د سوړ رولینګ وروسته پیښیږي. د رول شوي مسو کانپینګ تولید پروسه شلینګ، کالي، ګرم رولینګ، یخ وهل، لوړ سړه رولینګ، تفتیش، تفتیش، او بسته بندۍ. د رول شوي مسو د کمیدونکې پروسه کولی شي د دې مقاومت کمولو ته وده ورکړي ځکه چې دا د ماتیدو وروسته د فلیکي کریسټال جوړښت لري، کوم چې د تاوولو وروسته د فلیکي کرسټالین جوړښت لري، کوم چې د تاوولو وروسته د سکي کرسټالین جوړښت لري، چې د کمولو وروسته د غیر فعاله جمع کولو کمولو څخه.
د انلاین مسو مسودې فهرست شامل دي:
ښه کرسټال جوړښت: انډي کولایینګ کولی شي د کندې په فهیل کې کرسټالونه تنظیم کړي، د فشار راحت یا له مینځه وړل.
پرمختللي کمیتي او سختي: د فشار کمولو له امله، د مسو سپل ډیر کار کولو وړ او د توجیه وړ کیږي.
کم پوتشاینولینګ د یخنۍ پروسې له امله رامینځته شوي د غلو حدونو او ډډونو غلطیو کې مرسته کوي، پدې توګه مقاومت او د بریښنایی چلونو ترلاسه کول.
د تخریب د مقاومت: انډي کول د سوړ کارونې په جریان کې د مسو د ورقې په سطح کې د اکسایډ پرتونه لرې کول، د اسانه فلزي سطحه بحال او د توکیو مقاومت ښه کول.
سربیره پردې، د مسو فهیل په جریان کې غوړ، د رولرانو د رولرانو کیفیت، او بهرني چاپیریال هم مهم فاکتورونه چې د سطحي کیفیت اغیزه کويد مسو ورق، کوم چې په غیر مستقیم ډول د انډول مسو د چوپړ په فعالیت اغیزه کوي.
د پوسټ وخت: اګست-05-2024