د انیل کولو پروسهد مسو ورقد مسو ورق په تولید کې یو مهم ګام دی. پدې کې د مسو ورق په یو ټاکلي تودوخې کې تودوخه کول، د یوې مودې لپاره ساتل، او بیا یې یخ کول شامل دي ترڅو د مسو ورق کرسټال جوړښت او ملکیتونه ښه کړي. د انیل کولو اصلي هدف د فشار کمول، د کرسټال جوړښت ښه کول، د مسو ورق نرمښت او سختۍ لوړول، د مقاومت کمول، او د بریښنا چالکتیا ښه کول دي.
د تولید په پروسه کېد مسو پوښل شوی ورق، انیل کول یو مهم ګام دی چې معمولا د سړې رولینګ وروسته پیښیږي. د رول شوي مسو ورق د تولید پروسې کې خټکی کول، کاسټ کول، ګرم رولینګ، سړه رولینګ، انیل کول، نور سړه رولینګ، ډیګریز کول، د سطحې درملنه، تفتیش، او سلیټینګ او بسته بندي شامل دي. د رول شوي مسو ورق د انیل کولو پروسه کولی شي د خړوبیدو په وړاندې د هغې مقاومت ښه کړي ځکه چې دا د (200) کرسټال الوتکې کې لوړ سمت سره فلیکي کرسټالین جوړښت لري، کوم چې د خړوبیدو وروسته سلیپ بینډونه رامینځته کوي، د خړوبیدو پرمهال دننه غیر فعال جمع کول کموي.
د انیل شوي مسو ورق ځانګړتیاوې عبارت دي له:
د کرسټال جوړښت ښه شوی: انیل کول کولی شي د مسو په ورق کې کرسټالونه بیا تنظیم کړي، فشار کموي یا له منځه وړي.
د انعطاف او سختۍ وده: د فشار د کمولو له امله، د مسو ورق ډیر کار وړ او د قالب وړ کیږي.
د مقاومت کموالی: انیل کول د غلو دانو د حدودو او د سړې پروسس له امله رامینځته شوي نیمګړتیاو کمولو کې مرسته کوي، په دې توګه مقاومت کموي او بریښنایی چالکتیا ښه کوي.
د زنګ وهلو مقاومت لوړ شوی: انیل کول کولی شي د سړې پروسس په جریان کې د مسو ورق په سطحه جوړ شوي اکسایډ پرتونه لرې کړي، نرم فلزي سطح بیرته راولي او د زنګ مقاومت ښه کړي.
برسېره پردې، د مسو د ورق د رول کولو پروسې په جریان کې غوړول، د رولرونو د سطحې کیفیت، او د رولینګ تیلو د فلټریشن دقیقیت او بهرني چاپیریال هم مهم عوامل دي چې د سطحې کیفیت اغیزه کوي.د مسو ورق، کوم چې په غیر مستقیم ډول د انیل شوي مسو ورق فعالیت اغیزه کوي.
د پوسټ وخت: اګست-۰۵-۲۰۲۴