خبرونه - د مسو ورق د درملنې وروسته سخت کول: "د لنگر قلف" انٹرفیس ټیکنالوژي او د غوښتنلیک جامع تحلیل

د مسو ورق د درملنې وروسته د سختولو پروسه: د "لنگر قلف" انٹرفیس ټیکنالوژي او د غوښتنلیک جامع تحلیل

په ساحه کېد مسو ورقد موادو د انٹرفیس بانډینګ ځواک خلاصولو لپاره د تولید، وروسته د خړوبولو پروسه کلیدي پروسه ده. دا مقاله د خړوبولو درملنې اړتیا له دریو لیدونو څخه تحلیل کوي: میخانیکي لنگر کولو اغیزه، د پروسې پلي کولو لارې، او د پای کارونې تطابق. دا د 5G مخابراتو او نوي انرژۍ بیټریو په څیر برخو کې د دې ټیکنالوژۍ د غوښتنلیک ارزښت هم سپړنه کوي، پر بنسټسیون فلزد تخنیکي پرمختګونو.

۱. د سختوالي درملنه: له "هموار جال" څخه تر "انکرډ انٹرفیس" پورې

۱.۱ د یوې نرمې سطحې وژونکې نیمګړتیاوې

د اصلي ناهموارۍ (Ra)د مسو ورقسطحې معمولا د 0.3μm څخه کمې وي، کوم چې د هغې د هندارې په څیر ځانګړتیاو له امله لاندې مسلو ته لار هواروي:

  • ناکافي فزیکي اړیکه: د رال سره د تماس ساحه د نظري ارزښت یوازې 60-70٪ ده.
  • د کیمیاوي اړیکو خنډونه: د اکسایډ یوه ګڼه طبقه (د Cu₂O ضخامت شاوخوا 3-5nm) د فعالو ډلو د افشا کیدو مخه نیسي.
  • د تودوخې فشار حساسیت: د CTE (د تودوخې پراخوالي ضریب) کې توپیر کولی شي د انٹرفیس ډیلامینیشن لامل شي (ΔCTE = 12ppm/°C).

۱.۲ د سخت کولو په پروسو کې درې مهم تخنیکي پرمختګونه

د پروسې پیرامیټر

دودیز مسو ورق

د مسو ورق خړ شوی

ښه والی

د سطحې ناهمواروالی Ra (μm) ۰.۱-۰.۳ ۰.۸-۲.۰ ۷۰۰-۹۰۰٪
د سطحې ځانګړې ساحه (m²/g) ۰.۰۵-۰.۰۸ ۰.۱۵-۰.۲۵ ۲۰۰-۳۰۰٪
د پوستکي قوت (N/cm) ۰.۵-۰.۷ ۱.۲-۱.۸ ۱۴۰-۲۵۷٪

د مایکرون په کچه د درې بعدي جوړښت په جوړولو سره (شکل ۱ وګورئ)، خړ شوی طبقه دا لاسته راوړي:

  • میخانیکي انټرلاک کول: د رال نفوذ "خاردار" لنگر جوړوي (ژوروالی > 5μm).
  • کیمیاوي فعالول: د (۱۱۱) لوړ فعالیت لرونکي کرسټال طیارې افشا کول د اړیکې سایټ کثافت ۱۰⁵ سایټونو/μm² ته لوړوي.
  • د تودوخې فشار بفر کول: سوری لرونکی جوړښت د 60٪ څخه ډیر حرارتي فشار جذبوي.
  • د پروسې لاره: د مسو تیزابي محلول (CuSO₄ 80g/L، H₂SO₄ 100g/L) + د نبض الکترو زیرمه (د دندې دوره 30٪، فریکونسي 100Hz)
  • ساختماني ځانګړتیاوې:
    • د مسو د ډنډرایټ لوړوالی ۱.۲-۱.۸μm، قطر ۰.۵-۱.۲μm.
    • د سطحې اکسیجن مواد ≤200ppm (XPS تحلیل).
    • د تماس مقاومت < 0.8mΩ·cm².
  • د پروسې لاره: د کوبالټ-نکل الیاژ پلیټینګ محلول (Co²+ 15g/L، Ni²+ 10g/L) + کیمیاوي بې ځایه کیدو تعامل (pH 2.5-3.0)
  • ساختماني ځانګړتیاوې:
    • د CoNi الیاژ ذراتو اندازه 0.3-0.8μm، د سټکینګ کثافت > 8×10⁴ ذرات/mm².
    • د سطحې اکسیجن اندازه ≤150ppm.
    • د تماس مقاومت < 0.5mΩ·cm².

۲. د سره اکسیډیشن په مقابل کې د تور اکسیډیشن: د رنګونو تر شا د پروسې رازونه

۲.۱ سره اکسیډیشن: د مسو "زغره"

۲.۲ تور اکسیډیشن: د الیاژ "زغره"

۲.۳ د رنګ انتخاب تر شا سوداګریز منطق

که څه هم د سور او تور اکسیډیشن کلیدي فعالیت شاخصونه (چپکتیا او چالکتیا) له 10٪ څخه کم توپیر لري، بازار یو روښانه توپیر ښیې:

  • سره اکسیډیز شوی مسو ورق: د پام وړ لګښت ګټې له امله د بازار ونډه 60٪ جوړوي (12 CNY/m² د تور 18 CNY/m² په مقابل کې).
  • تور اکسیډیز شوی مسو ورق: د لوړ پای بازار (په موټر کې نصب شوي FPC، ملی میتر-څپې PCBs) باندې د 75٪ بازار ونډې سره تسلط لري ځکه چې:
    • د لوړ فریکونسۍ ضایعاتو کې ۱۵٪ کمښت (Df = 0.008 د سره اکسیډیشن 0.0095 په 10GHz کې).
    • د CAF (Conductive Anodic Filament) مقاومت ۳۰٪ ښه شوی.

3. سیون فلز: د سختوالي ټیکنالوژۍ "د نانو کچې ماسټران"

۳.۱ نوښتګر "ګریډینټ روفیننګ" ټیکنالوژي

د درې پړاونو د پروسې کنټرول له لارې،سیون فلزد سطحې جوړښت غوره کوي (شکل 2 وګورئ):

  1. د نانو-کرسټالین تخم طبقه: د مسو د هستو د الکترو زیرمه کول چې اندازه یې ۵-۱۰ نانومیټره وي، کثافت یې > ۱×۱۰¹¹ ذرات/cm² وي.
  2. د مایکرون ډینډرایټ وده: د نبض جریان د ډینډرایټ سمت کنټرولوي (د (110) لوري ته لومړیتوب ورکوي).
  3. د سطحې غیر فعالول: د عضوي سیلین کوپلنګ ایجنټ (APTES) کوټینګ د اکسیډیشن مقاومت ښه کوي.

۳.۲ د صنعت معیارونو څخه ډیر فعالیت

د ازموینې توکي

د IPC-4562 معیار

سیون فلزاندازه شوي معلومات

ګټه

د پوستکي قوت (N/cm) ≥0.8 ۱.۵-۱.۸ +۸۷-۱۲۵٪
د سطحې د ناهموارۍ CV ارزښت ۱۵٪ ≤۸٪ -۴۷٪
د پوډر ضایع (mg/m²) ≤0.5 ≤0.1 -۸۰٪
د رطوبت مقاومت (h) ۹۶ (۸۵ درجې سانتي ګراد/۸۵٪ RH) ۲۴۰ +۱۵۰٪

۳.۳ د پای-کارونې غوښتنلیکونو میټریکس

  • د 5G بیس سټیشن PCB: د تور اکسیډیز شوي مسو ورق (Ra = 1.5μm) څخه کار اخلي ترڅو په 28GHz کې د 0.15dB/cm څخه کم د ننوتلو ضایع ترلاسه کړي.
  • د بریښنا بیټرۍ راټولونکي: سره اکسیډیز شوید مسو ورق(د کشش ځواک 380MPa) د 2000 دورو څخه ډیر (ملي معیار 1500 دوره) د دورې ژوند چمتو کوي.
  • د فضايي چارو FPCs: خړ شوی طبقه د -۱۹۶ درجو سانتي ګراد څخه تر +۲۰۰ درجو سانتي ګراد پورې د ۱۰۰ دورو لپاره د ډیلیمینیشن پرته د تودوخې شاک سره مقاومت کوي.

 


 

۴. د سخت شوي مسو ورق لپاره د جګړې راتلونکی ډګر

۴.۱ د الټرا-رڼنګ ټیکنالوژي

د 6G terahertz د اړیکو غوښتنو لپاره، د Ra = 3-5μm سره یو سیرت شوی جوړښت رامینځته کیږي:

  • ډایالټریک ثابت ثبات: ΔDk < 0.01 (1-100GHz) ته ښه شوی.
  • د تودوخې مقاومت: ۴۰٪ کم شوی (۱۵ واټ/متر·کیلو واټ ته رسیدل).

۴.۲ هوښیار اوږودوالی سیسټمونه

د مصنوعي ذهانت د لید کشف + د پروسې متحرک تنظیم:

  • د ریښتیني وخت سطحې څارنه: د نمونې اخیستلو فریکونسي په هر ثانیه کې ۱۰۰ چوکاټونه.
  • د تطبیق وړ اوسني کثافت تنظیم کول: دقیقیت ±0.5A/dm².

د مسو ورق د خړولو وروسته درملنه د "اختیاري پروسې" څخه "د فعالیت ضرب کونکي" ته وده کړې ده. د پروسې نوښت او د کیفیت خورا کنټرول له لارې،سیون فلزد خړوبولو ټیکنالوژي د اټومي کچې دقت ته اړولې ده، د بریښنایی صنعت د لوړولو لپاره بنسټیز مادي ملاتړ چمتو کوي. په راتلونکي کې، د هوښیار، لوړ فریکونسۍ، او ډیر باوري ټیکنالوژیو په سیالۍ کې، هرڅوک چې د خړوبولو ټیکنالوژۍ "مایکرو لیول کوډ" کې مهارت ولري د ستراتیژیک لوړ پوړ به غالب شي.د مسو ورقصنعت.

(د معلوماتو سرچینه:سیون فلزد ۲۰۲۳ کال کلنی تخنیکي راپور، IPC-4562A-2020، IEC 61249-2-21)


د پوسټ وخت: اپریل-۰۱-۲۰۲۵