<img لوړوالی = "1" پلنوالی = "1" سټایل = "STW.FCETOT8603 خبرونه - په فابریکه کې د مسوول تولید پروسه

په فابریکه کې د مسو د تولید پروسه

د لوړ اپیل سره په پراخه کچه اپیل کې، مسو د خورا ډیر پیچلي موادو په توګه کتل کیږي.

د کاپر چوخانې د فخیر په کې د تولید خورا مشخصو پروسو لخوا تولید کیږي چې پکې ګرم او یخ وهل شامل دي.

د المونیم سره، د مسو سره په پراخه کچه په صنعتي محصولاتو کې په پراخه کچه پلي کیږي چې د غیر فرورارو فلز شوي فلزي موادو په مینځ کې د خورا طبیعي موادو په توګه پلي کیږي. په ځانګړي توګه په دې وروستیو کلونو کې، د مسو فاینل غوښتنه د بریښنایی تلیفونونو، ډیجیټل کیمروز او د ITs په شمول ځي.

غلا

پتلی چپ شپونه یا د الیکټروډوزپیشن یا تاوولو لخوا تولید شوي. د بریښنایی کچې عالي درجې مسو لپاره باید په اسید کې د مسو بریښنایی تولید لپاره تحلیل شي. دا د بریښنایی حل لاره په یو څه برخه کې جلا شوې، گواید ویجاړ شوي ډرمونه چې له بریښنایی چارج شوي. په دې ډرمونو کې د مسو فلم د بریښنایی فلم یو پتلی فلم دی. دا پروسه د پلی کولو په نامه هم پیژندل کیږي.

په بریښنایی جوړښت کې د مسو تولید پروسه کې، د مسو سپیل د مسو د حل څخه د ټایټینیم گول کولو ډرم زیرمه کیږي چیرې چې دا د DC ولټاژ سرچینې سره وصل دی. کیتوډیډ د ډرم سره تړلی دی او انډو د مسو برقی حل کې ډوبیږي. کله چې د بریښنا ساحه پلي کیږي، مسو په ډرم کې زیرمه کیږي لکه څنګه چې دا په خورا ورو سرعت سره مخ کیږي. د ډرم اړخ کې د مسو سطحه اسانه ده پداسې حال کې چې مخالف اړخ ناراض دی. د ډرم سرعت ورو، هغه ضربه نیسي، مسو ترلاسه کوي او برعکس. مسو د ټایټینیم ډرم په کیتو کې د کیتوډایډ په سطح کې جذب او راټول شوی دی. د مسو غوطو متمرکز او ډرم اړخ د مختلف درملنې دورونو څخه تیریږي ترڅو د PCB جعلي لپاره مناسب وي. درملنې د مسو کلاپ لادسمیشن پروسې په جریان کې د مسو او ډریکي الیګیر تر مینځ غیږ کې وده ورکوي. د درملنې بله ګټه د ټنډو ضد استازو ضد عمل کول دي چې د مسو د میکروجیشن ورو کولو سره عمل کول دي.

3
6
5

عکس 1:د بریښنایی تولید پروسې پروسې پروسې پروسې پروسې رولول وسیلې تقریبا په دریو ډوله ویشل شوې. لکه څنګه چې ګرم رولینګ چیلونه، سوړ چلونه، او د سپیل میس.

د پیل شوي چوخونو کوالې هغه وختي کیمیاوي او میخانیکي درملنه رامینځته کیږي ترڅو چې دوی په وروستي حالت کې رامینځته شي. د کاپالو د چاوو د رولینګ پروسې یوه جوړه کتنه په 2 شکل کې ورکړل شوې ده. د کا stone ي شوي کاپر (نږدې ابعادو: 550 ° C ته تودوخه شوې ده. بیا، دا ګرمه ده په څو مرحلو کې د خپل اصلي ضخام 1/10 څخه ښکته شوی. د لومړي سړه تاوولو دمخه چې د تودوخې د درملنې له امله رامینځته کیږي چې د ژر کیدو سره مخ کیږي. په سړه رولینګ پروسه کې چې ضخامت شاوخوا 4 ملي میتر ته راټیټیږي او سیټونه د کورونو لپاره رامینځته شوي. پروسه پدې ډول کنټرولیږي چې توکي یوازې اوږد کیږي او خپل سور یې نه بدلوي. لکه څنګه چې شیټونه پدې حالت کې نشي جوړیدلی (مواد د پراخه سخت کار کوي) دوی د تودوخې درملنه کوي) د تودوخې درملنه یې کوي او شاوخوا 550 ° C ته تودوخه کیږي.


د پوسټ وخت: اګست-13-2021