د صنعتي محصولاتو په پراخه لړۍ کې د لوړ اپیل سره، مسو د یو ډیر متنوع موادو په توګه لیدل کیږي.
د مسو ورقونه د ورق مل دننه د خورا ځانګړي تولیدي پروسو لخوا تولید شوي چې دواړه ګرم او سړه رولینګ پکې شامل دي.
د المونیم سره سره، مسو په پراخه کچه په صنعتي محصولاتو کې د غیر فیرس فلزي موادو په مینځ کې د خورا متقابل موادو په توګه کارول کیږي. په ځانګړې توګه په وروستیو کلونو کې، د مسو ورق غوښتنه د بریښنایی محصولاتو په شمول د ګرځنده تلیفونونو، ډیجیټل کیمرونو، او معلوماتي ټیکنالوژۍ وسیلو لپاره ډیره شوې.
د ورق جوړول
د مسو پتلی ورقونه یا د الکترودپوزیشن یا رولینګ لخوا تولید شوي. د الکترودپوزیشن لپاره د لوړې درجې مسو باید په تیزاب کې منحل شي ترڅو د مسو الکترولیت تولید کړي. دا الکترولیت محلول په جزوي ډول ډوب شوي ، څرخي ډرمونو کې پمپ کیږي کوم چې په بریښنایی چارج شوي. په دې ډرمونو کې د مسو یو پتلی فلم الیکٹروډیپوز شوی دی. دا پروسه د پلی کولو په نوم هم پیژندل کیږي.
د مسو د الیکټروډپوز شوي تولید پروسې کې، د مسو ورق د مسو محلول څخه د ټایټانیوم څرخیدونکي ډرم کې زیرمه کیږي چیرې چې دا د DC ولتاژ سرچینې سره وصل دی. کیتوډ د ډرم سره وصل دی او انود د مسو الکترولیت محلول کې ډوب شوی. کله چې بریښنایی ساحه پلي کیږي ، مسو په ډرم کې زیرمه کیږي ځکه چې دا په خورا ورو سرعت سره ګرځي. د ډرم اړخ کې د مسو سطح نرمه ده پداسې حال کې چې مخالف اړخ خراب دی. هرڅومره چې د ډرم سرعت ورو وي ، د مسو ضخامت ډیریږي او برعکس. مسو د ټایټانیوم ډرم په کیتوډ سطح کې جذب او جمع کیږي. د مسو ورق میټ او ډرم اړخ د مختلف درملنې دورې څخه تیریږي ترڅو مسو د PCB جوړولو لپاره مناسب وي. درملنه د مسو پوښل شوي لامینیشن پروسې په جریان کې د مسو او ډایالټریک انټر لیر تر مینځ چپکۍ ته وده ورکوي. د درملنې بله ګټه دا ده چې د مسو د اکسیډریشن په ورو کولو سره د تخریب ضد اجنټانو په توګه عمل وکړي.
شکل 1:د الیکټروډیپوزیټ مسو تولید پروسې شکل 2 د مسو د رول شوي محصولاتو تولید پروسې روښانه کوي. د رول کولو تجهیزات تقریبا په دریو ډولونو ویشل شوي؛ د بیلګې په توګه، د ګرمو رولینګ ملونه، د سرد رولینګ ملونه، او د ورق ملونه.
د پتلو ورقونو کویلونه جوړیږي او وروسته کیمیاوي او میخانیکي درملنې څخه تیریږي تر هغه چې دوی خپل وروستي شکل ته جوړ شي. د مسو د ورقونو د رول کولو پروسې سکیماتیکه کتنه په 2 شکل کې ښودل شوې. د مسو یو بلاک (تقریبا ابعاد: 5mx1mx130mm) تر 750 درجو پورې تودوخه کیږي. بیا، دا د خپل اصلي ضخامت څخه 1/10 ته په څو مرحلو کې په بیرته راستنیدو سره ګرمیږي. د لومړي سړه رول کولو څخه دمخه هغه ترازو چې د تودوخې درملنې څخه رامینځته کیږي د ملنګ په واسطه لرې کیږي. د ساړه رول کولو په پروسه کې ضخامت شاوخوا 4 ملي میتر ته راټیټیږي او شیټونه په کویلونو کې رامینځته کیږي. پروسه په داسې ډول کنټرول کیږي چې مواد یوازې اوږدیږي او خپل عرض نه بدلوي. لکه څنګه چې په دې حالت کې شیټونه نور نشي رامینځته کیدی (مواد په پراخه کچه سخت کار کوي) دوی د تودوخې درملنه کوي او شاوخوا 550 سانتي ګراد ته تودوخه کیږي.
د پوسټ وخت: اګست-13-2021