د مسو ورق یو ډیر پتلی مسو مواد دی. دا د پروسې له لارې په دوه ډوله ویشل کیدی شي: رول شوي (RA) د مسو ورق او الکترولیټیک (ED) د مسو ورق. د مسو ورق غوره بریښنایی او حرارتي چالکتیا لري ، او د بریښنایی او مقناطیسي سیګنالونو د ساتنې ملکیت لري. د مسو ورق د دقیق بریښنایی اجزاو په جوړولو کې په لوی مقدار کې کارول کیږي. د عصري تولید پرمختګ سره، د پتلی، سپک، کوچنیو او ډیرو پورټ ایبل بریښنایی محصولاتو غوښتنه د مسو ورق لپاره د غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لامل شوې.
د مسو ورق رول شوي د RA مسو ورق ته ویل کیږي. دا د مسو موادو دی چې د فزیکي رولینګ لخوا تولید شوی. د دې د تولید پروسې له امله، د RA مسو ورق دننه یو کروی جوړښت لري. او دا د انیل کولو پروسې په کارولو سره نرم او سخت مزاج ته تنظیم کیدی شي. د RA د مسو ورق د لوړ پای بریښنایی محصولاتو په جوړولو کې کارول کیږي ، په ځانګړي توګه هغه چې په موادو کې یو څه انعطاف ته اړتیا لري.
الکترولیتیک مسو ورق ته د ED مسو ورق ویل کیږي. دا د مسو ورق مواد دی چې د کیمیاوي ذخیرې پروسې لخوا تولید شوی. د تولید پروسې د طبیعت له امله، الکترولیتیک مسو ورق دننه یو کالم جوړښت لري. د الکترولیټیک مسو ورق تولید پروسه نسبتا ساده ده او په محصولاتو کې کارول کیږي چې ډیری ساده پروسو ته اړتیا لري، لکه سرکټ بورډونه او د لیتیم بیټرۍ منفي الکترودونه.
RA د مسو ورق او الکترولیټیک مسو ورق په لاندې برخو کې خپلې ګټې او زیانونه لري:
د RA د مسو ورق د مسو د محتوا له مخې پاک دی؛
د RA د مسو ورق د فزیکي ملکیتونو له مخې د الیکټرولیک مسو ورق په پرتله ښه فعالیت لري.
د مسو ورق د دوو ډولونو تر منځ د کیمیاوي ملکیتونو له مخې لږ توپیر شتون لري.
د لګښت په شرایطو کې، د ED مسو ورق د نسبتا ساده تولید پروسې له امله د ډله ایز تولید لپاره اسانه دی او د کالیډر شوي مسو ورق په پرتله لږ ګران دی.
عموما، د RA مسو ورق د محصول تولید په لومړیو مرحلو کې کارول کیږي، مګر لکه څنګه چې د تولید پروسه نوره پخه کیږي، د ED مسو ورق به د لګښتونو کمولو لپاره په غاړه واخلي.
د مسو ورق ښه برقی او حرارتی چالکتیا لری، او دا د برقی او مقناطیسی سیګنالونو لپاره د ښه محافظت ملکیتونه هم لری. له همدې امله ، دا ډیری وختونه په بریښنایی او بریښنایی محصولاتو کې د بریښنایی یا تودوخې لیږد لپاره ، یا د ځینې بریښنایی اجزاو لپاره د محافظت موادو په توګه کارول کیږي. د مسو او مسو مصر د ظاهري او فزیکي ملکیتونو له امله، دوی د معمارۍ سینګار او نورو صنعتونو کې هم کارول کیږي.
د مسو د ورق لپاره خام مواد خالص مسو دي، مګر خام مواد د تولید د بیلابیلو پروسو له امله په مختلفو هیوادونو کې دي. د مسو ورق په عموم ډول د الکترولیټیک کیتوډ مسو له شیټونو څخه جوړ شوی چې غوړیږي او بیا پوښل کیږي؛ د الیکټرولیټیک مسو ورق ته اړتیا ده چې خام مواد د سلفوریک اسید محلول کې د مسو حمام په توګه تحلیل کړي، نو دا د سلفوریک اسید سره د ښه تحلیل لپاره د خامو موادو لکه د مسو شاټ یا د مسو تار کارولو ته اړتیا لري.
د مسو آیونونه په هوا کې خورا فعال دي او کولی شي په اسانۍ سره په هوا کې د اکسيجن آئنونو سره عکس العمل وکړي ترڅو د مسو اکسایډ جوړ کړي. موږ د مسو ورق سطحه د تولید پروسې په جریان کې د خونې د تودوخې ضد اکسیډریشن سره درملنه کوو، مګر دا یوازې هغه وخت ځنډوي کله چې د مسو ورق اکسیډیز شي. له همدې امله ، سپارښتنه کیږي چې د بسته بندۍ وروسته ژر تر ژره د مسو ورق وکاروئ. او د مسو نه کارول شوي ورق په وچ، رڼا پروف ځای کې د بې ثباته ګازونو څخه لرې وساتئ. د مسو ورق لپاره د ذخیره کولو وړاندیز شوی تودوخه شاوخوا 25 درجې سانتي ګراد دی او رطوبت باید له 70٪ څخه ډیر نه وي.
د مسو ورق نه یوازې یو چلونکي مواد دي، بلکې خورا ارزانه صنعتي مواد هم شتون لري. د مسو ورق د عادي فلزي موادو په پرتله ښه برقی او حرارتي چالکتیا لري.
د مسو ورق ټیپ عموما د مسو په اړخ کې چلونکی دی ، او چپکونکی اړخ هم په چپکونکي کې د کنډکټیک پاؤډ په ایښودلو سره چلونکی کیدی شي. له همدې امله، تاسو اړتیا لرئ دا تایید کړئ چې ایا تاسو د پیرودلو په وخت کې د یو اړخیز کنډکټیک مسو ورق ټیپ یا دوه اړخیز کنډکټیک مسو ورق ټیپ ته اړتیا لرئ.
د مسو ورق د لږ سطحی اکسیډریشن سره د الکولو سپنج سره لرې کیدی شي. که دا د اوږدې مودې اکسیډریشن یا د لوی ساحې اکسیډریشن وي ، نو دا باید د سلفوریک اسید محلول سره پاکولو سره لرې شي.
CIVEN Metal د مسو ورق ټیپ لري په ځانګړي توګه د داغ شوي شیشې لپاره چې کارول یې خورا اسانه دي.
په تیوري کې، هو؛ په هرصورت، څرنګه چې د موادو خټکي په خلا چاپیریال کې نه ترسره کیږي او مختلف تولیدونکي د مختلف تودوخې او جوړونې پروسې کاروي، د تولید په چاپیریال کې د توپیرونو سره یوځای، دا ممکنه ده چې مختلف ټریس عناصر د جوړښت په وخت کې په موادو کې مخلوط شي. د پایلې په توګه، حتی که د موادو جوړښت یو شان وي، د مختلفو تولیدونکو څخه په موادو کې د رنګ توپیر شتون لري.
ځینې وختونه ، حتی د لوړ پاکوالي مسو ورق موادو لپاره ، د مختلف تولید کونکو لخوا تولید شوي د مسو ورق سطحي رنګ په تیاره کې توپیر کولی شي. ځینې خلک پدې باور دي چې تیاره سور د مسو ورق لوړ پاکوالی لري. په هرصورت، دا اړینه نده سمه ده ځکه چې د مسو د محتوياتو سربیره، د مسو د ورق د سطح نرموالی هم کولی شي د رنګ توپیر رامینځته کړي چې د انسان سترګو لخوا لیدل کیږي. د مثال په توګه، د مسو ورق د لوړې سطحې نرموالي سره به ښه انعکاس ولري، د سطحې رنګ روښانه او ځینې وختونه حتی سپین ښکاري. په واقعیت کې، دا د مسو د ورق لپاره د ښه نرموالي سره یو عادي پدیده ده، دا په ګوته کوي چې سطح نرمه ده او ټیټ ناورین لري.
الکترولیتیک مسو ورق د کیمیاوي میتود په کارولو سره تولید کیږي، نو د تولید شوي محصول سطح د تیلو څخه پاکه ده. په مقابل کې، د مسو ورق د فزیکي رولینګ میتود په کارولو سره تولید کیږي، او د تولید په جریان کې، د رولر څخه میخانیکي غوړ غوړ کولی شي په سطحه او د بشپړ شوي محصول دننه پاتې شي. له همدې امله، د تیلو پاتې شونو لرې کولو لپاره د سطحې وروسته پاکولو او کمولو پروسې اړین دي. که دا پاتې شونه لرې نه شي، دوی کولی شي د بشپړ شوي محصول د سطحې د پوستکي مقاومت اغیزه وکړي. په ځانګړې توګه د لوړې تودوخې د لامینیشن په وخت کې، د تیلو داخلي پاتې شونه کیدای شي سطح ته راښکته شي.
څومره چې د مسو د ورق د سطحې نرمښت لوړ وي، هغومره د انعکاس وړتیا هم لوړه وي، کوم چې ښایي سترګو ته سپین ښکاري. د لوړې سطحې نرموالی هم یو څه د موادو بریښنایی او حرارتي چالکتیا ته وده ورکوي. که وروسته د کوټ کولو پروسې ته اړتیا وي، نو دا مشوره ورکول کیږي چې د امکان تر حده د اوبو پر بنسټ کوټینګونه غوره کړئ. د تیلو پر بنسټ پوښونه، د دوی د سطحې لوی مالیکولر جوړښت له امله، ډیر احتمال لري چې د پوستکي له مینځه یوسي.
د انیل کولو پروسې وروسته، د مسو د ورق موادو عمومي انعطاف او پلاستيک ښه شوی، پداسې حال کې چې د هغې مقاومت کم شوی، د دې بریښنایی چالکتیا لوړوي. په هرصورت، annealed مواد د سکریچونو او غاښونو لپاره ډیر حساس دي کله چې دا د سختو شیانو سره اړیکه نیسي. سربیره پردې ، د تولید او لیږد پروسې په جریان کې لږ وایبریشنونه کولی شي د موادو د خرابیدو او امبوسینګ رامینځته کولو لامل شي. له همدې امله، د راتلونکي تولید او پروسس کولو پرمهال اضافي پاملرنې ته اړتیا ده.
ځکه چې اوسني نړیوال معیارونه د 0.2mm څخه کم ضخامت لرونکي موادو لپاره دقیق او یونیفورم ازموینې میتودونه او معیارونه نلري ، د مسو ورق نرم یا سخت حالت تعریف کولو لپاره د دودیز سختۍ ارزښتونو کارول ګران دي. د دې وضعیت له امله، د مسو د ورق جوړولو مسلکي شرکتونه د دودیز سختۍ ارزښتونو پرځای د موادو نرم یا سخت حالت منعکس کولو لپاره د تناسلي ځواک او اوږدوالي څخه کار اخلي.
د مسو ورق (نرم حالت):
- ټیټ سختی او لوړ نرموالی: د پروسس او فارم لپاره اسانه.
- غوره بریښنایی چالکتیا: د annealing پروسه د دانې حدود او نیمګړتیاوې کموي.
- د سطحې ښه کیفیت: د چاپ شوي سرکټ بورډونو (PCBs) لپاره د سبسټریټ په توګه مناسب.
نیمه سخت د مسو ورق:
- منځنۍ سختۍ: د ځینې شکل ساتلو وړتیا لري.
- د غوښتنلیکونو لپاره مناسب چې یو څه ځواک او سختۍ ته اړتیا لري: د الکترونیکي اجزاو په ځانګړو ډولونو کې کارول کیږي.
د مسو سخت ورق:
- لوړ سختۍ: په اسانۍ سره نه خرابیږي، د غوښتنلیکونو لپاره مناسب چې دقیق ابعاد ته اړتیا لري.
- ټیټ نرمښت: د پروسس په وخت کې ډیر پاملرنې ته اړتیا لري.
د مسو د ورق تناسلي ځواک او اوږدوالی دوه مهم فزیکي فعالیت شاخصونه دي چې یو مشخص اړیکه لري او په مستقیم ډول د مسو ورق کیفیت او اعتبار اغیزه کوي. تناسلي ځواک د مسو ورق وړتیا ته اشاره کوي ترڅو د تناسلي ځواک لاندې ماتیدو مقاومت وکړي ، په عمومي ډول په میګاپاسکلز (MPa) کې څرګندیږي. اوږدوالی د موادو وړتیا ته اشاره کوي چې د تودوخې پروسې په جریان کې د پلاستيکي تخریب څخه تیریږي، د فیصدي په توګه ښودل شوي.
د مسو د ورق تناسلي ځواک او اوږدوالی دواړه ضخامت او د دانې اندازې لخوا اغیزمن کیږي. د دې اندازې اغیزې تشریح کولو لپاره، د ابعاد پرته ضخامت څخه تر دانې اندازې تناسب (T/D) باید د پرتله کولو پیرامیټر په توګه معرفي شي. د تناسلي ځواک د ضخامت څخه د دانې د اندازې په تناسب کې توپیر لري، پداسې حال کې چې اوږدوالی کمیږي کله چې ضخامت کم شي کله چې د ضخامت څخه د دانې اندازې تناسب ثابت وي.