د مسو ورق د مسو یو ډیر نری مواد دی. دا د پروسې له مخې په دوه ډوله ویشل کیدی شي: رول شوی (RA) د مسو ورق او الیکټرولیټیک (ED) د مسو ورق. د مسو ورق غوره بریښنایی او حرارتي چالکتیا لري، او د بریښنایی او مقناطیسي سیګنالونو د ساتنې ملکیت لري. د مسو ورق د دقیق بریښنایی اجزاو په جوړولو کې په لوی مقدار کې کارول کیږي. د عصري تولید پرمختګ سره، د پتلو، سپکو، کوچنیو او ډیر پورټ ایبل بریښنایی محصولاتو غوښتنه د مسو ورق لپاره د غوښتنلیکونو پراخه لړۍ رامینځته کړې.
د مسو رول شوي ورق ته د RA مسو ورق ویل کیږي. دا د مسو یو مواد دی چې د فزیکي رول کولو له لارې جوړیږي. د دې د تولید پروسې له امله، د RA مسو ورق دننه یو کروی جوړښت لري. او دا د انیل کولو پروسې په کارولو سره نرم او سخت مزاج ته تنظیم کیدی شي. د RA مسو ورق د لوړ پای بریښنایی محصولاتو په جوړولو کې کارول کیږي، په ځانګړي توګه هغه چې په موادو کې یو څه انعطاف ته اړتیا لري.
د الکترولیټیک مسو ورق د ED مسو ورق په نوم یادیږي. دا د مسو ورق مواد دي چې د کیمیاوي زیرمو پروسې لخوا جوړیږي. د تولید پروسې د طبیعت له امله، د الکترولیټیک مسو ورق دننه یو ستوني جوړښت لري. د الکترولیټیک مسو ورق د تولید پروسه نسبتا ساده ده او په هغو محصولاتو کې کارول کیږي چې ډیری ساده پروسو ته اړتیا لري، لکه د سرکټ بورډونه او د لیتیم بیټرۍ منفي الکترودونه.
د RA مسو ورق او الکترولیټیک مسو ورق په لاندې اړخونو کې خپلې ګټې او زیانونه لري:
د RA مسو ورق د مسو د محتوا له مخې پاک دی؛
د RA مسو ورق د فزیکي ملکیتونو له مخې د الکترولیټیک مسو ورق په پرتله ښه عمومي فعالیت لري؛
د کیمیاوي ځانګړتیاو له مخې د مسو د دوو ډولونو ترمنځ لږ توپیر شتون لري؛
د لګښت له پلوه، د ED مسو ورق د تولید نسبتا ساده پروسې له امله په پراخه کچه تولید کول اسانه دي او د کیلنڈر شوي مسو ورق په پرتله ارزانه دي.
عموما، د RA مسو ورق د محصول تولید په لومړیو مرحلو کې کارول کیږي، مګر لکه څنګه چې د تولید پروسه ډیره پخه کیږي، د ED مسو ورق به د لګښتونو کمولو لپاره په غاړه واخلي.
د مسو ورق ښه بریښنایی او حرارتي چالکتیا لري، او دا د بریښنایی او مقناطیسي سیګنالونو لپاره ښه محافظتي ملکیتونه هم لري. له همدې امله، دا ډیری وختونه په بریښنایی او بریښنایی محصولاتو کې د بریښنایی یا حرارتي چالکتیا لپاره د یوې وسیلې په توګه کارول کیږي، یا د ځینو بریښنایی اجزاو لپاره د محافظتي موادو په توګه کارول کیږي. د مسو او مسو الیاژونو ظاهري او فزیکي ملکیتونو له امله، دوی د معمارۍ سینګار او نورو صنعتونو کې هم کارول کیږي.
د مسو ورق لپاره خام مواد خالص مس دی، مګر خام مواد د مختلفو تولیدي پروسو له امله په مختلفو حالتونو کې دي. د مسو رول شوی ورق عموما د الکترولیټیک کیتوډ مسو شیټونو څخه جوړ شوی چې ویل کیږي او بیا رول کیږي؛ د الکترولیټیک مسو ورق اړتیا لري چې خام مواد د سلفوریک اسید محلول کې د مسو حمام په توګه د تحلیل لپاره واچوي، بیا دا د سلفوریک اسید سره د ښه تحلیل لپاره د خامو موادو لکه مسو شاټ یا د مسو تار کارولو ته ډیر لیواله دی.
د مسو ایونونه په هوا کې ډېر فعال دي او کولی شي په اسانۍ سره په هوا کې د اکسیجن ایونونو سره تعامل وکړي ترڅو د مسو اکسایډ جوړ کړي. موږ د تولید پروسې په جریان کې د مسو ورق سطحه د خونې د تودوخې انټي اکسیډیشن سره درملنه کوو، مګر دا یوازې هغه وخت ځنډوي کله چې د مسو ورق اکسیډیز کیږي. له همدې امله، سپارښتنه کیږي چې د خلاصولو وروسته ژر تر ژره د مسو ورق وکاروئ. او د مسو نه کارول شوي ورق په وچ، رڼا ضد ځای کې د بې ثباته ګازونو څخه لرې وساتئ. د مسو ورق لپاره د ذخیره کولو سپارښتنه شوې تودوخه شاوخوا 25 درجې سانتي ګراد ده او رطوبت باید له 70٪ څخه ډیر نه وي.
د مسو ورق نه یوازې یو چلونکی مواد دی، بلکې ترټولو ارزانه صنعتي مواد هم دي چې شتون لري. د مسو ورق د عادي فلزي موادو په پرتله غوره بریښنایی او حرارتي چالکتیا لري.
د مسو ورق ټیپ عموما د مسو په اړخ کې چلونکی وي، او چپکونکی اړخ هم د چپکونکي پوډر په اچولو سره چلونکی کیدی شي. له همدې امله، تاسو اړتیا لرئ تایید کړئ چې ایا تاسو د پیرودلو په وخت کې یو اړخیز چلونکی مسو ورق ټیپ یا دوه اړخیز چلونکی مسو ورق ټیپ ته اړتیا لرئ.
د مسو ورق چې لږ سطحي اکسیډیشن لري د الکول سپنج سره لرې کیدی شي. که چیرې دا د اوږدې مودې اکسیډیشن یا د لوی ساحې اکسیډیشن وي، نو دا باید د سلفوریک اسید محلول سره پاکولو سره لرې شي.
CIVEN فلز د مسو ورق ټیپ لري چې په ځانګړي ډول د رنګ شوي شیشې لپاره دی چې کارول یې خورا اسانه دي.
په تیوري کې، هو؛ په هرصورت، څرنګه چې د موادو ویلې کیدل په خلا چاپیریال کې نه ترسره کیږي او مختلف تولیدونکي د تولید چاپیریال کې د توپیرونو سره یوځای د مختلف تودوخې او جوړښت پروسې کاروي، نو دا ممکنه ده چې مختلف ټریس عناصر د جوړولو پرمهال په موادو کې مخلوط شي. په پایله کې، حتی که د موادو جوړښت ورته وي، د مختلفو تولیدونکو څخه په موادو کې د رنګ توپیرونه کیدی شي.
ځینې وختونه، حتی د لوړ پاکوالي مسو ورق موادو لپاره، د مختلفو تولیدونکو لخوا تولید شوي مسو ورقونو سطحي رنګ په تیاره کې توپیر کولی شي. ځینې خلک پدې باور دي چې تیاره سور مسو ورقونه لوړ پاکوالي لري. په هرصورت، دا اړینه نده چې سمه وي ځکه چې د مسو د مینځپانګې سربیره، د مسو ورق د سطحې نرمښت هم کولی شي د انسان سترګو لخوا د رنګ توپیرونو لامل شي. د مثال په توګه، د مسو ورق چې د لوړ سطحې نرمښت لري به غوره انعکاس ولري، چې د سطحې رنګ به روښانه ښکاري، او ځینې وختونه حتی سپین هم. په حقیقت کې، دا د ښه نرمښت سره د مسو ورق لپاره یو عادي پدیده ده، دا په ګوته کوي چې سطحه نرمه ده او ټیټ ناهمواریت لري.
د الکترولیټیک مسو ورق د کیمیاوي میتود په کارولو سره تولید کیږي، نو د بشپړ شوي محصول سطحه له تیلو څخه پاکه ده. برعکس، د رول شوي مسو ورق د فزیکي رول کولو میتود په کارولو سره تولید کیږي، او د تولید په جریان کې، د رولرونو څخه میخانیکي غوړ غوړ کولی شي په سطح او د بشپړ شوي محصول دننه پاتې شي. له همدې امله، د تیلو پاتې شونو لرې کولو لپاره د سطحې وروسته پاکول او د غوړولو پروسې اړینې دي. که دا پاتې شونه لرې نه شي، دوی کولی شي د بشپړ شوي محصول د سطحې د پوستکي مقاومت اغیزه وکړي. په ځانګړې توګه د لوړې تودوخې لامینیشن په جریان کې، د داخلي تیلو پاتې شونه ممکن سطحې ته ننوځي.
د مسو ورق د سطحې نرمښت څومره لوړ وي، هغومره یې انعکاس لوړ وي، کوم چې ممکن په سترګو سپین ښکاري. د سطحې لوړ نرمښت د موادو بریښنایی او حرارتي چالکتیا هم یو څه ښه کوي. که چیرې د پوښ کولو پروسې وروسته اړتیا وي، نو دا مشوره ورکول کیږي چې د امکان تر حده د اوبو پر بنسټ پوښونه غوره کړئ. د تیلو پر بنسټ پوښونه، د دوی د لوی سطحې مالیکولي جوړښت له امله، د پوټکي کیدو احتمال ډیر وي.
د انیل کولو پروسې وروسته، د مسو ورق موادو عمومي انعطاف او پلاستیکیت ښه کیږي، پداسې حال کې چې د هغې مقاومت کم شوی، د هغې بریښنایی چالکتیا لوړوي. په هرصورت، انیل شوی مواد د سختو شیانو سره په تماس کې د سکریچونو او غاښونو لپاره ډیر حساس دي. سربیره پردې، د تولید او لیږد پروسې په جریان کې لږ وایبریشن کولی شي مواد خراب کړي او ایمباسینګ تولید کړي. له همدې امله، د راتلونکي تولید او پروسس کولو پرمهال اضافي پاملرنې ته اړتیا ده.
ځکه چې اوسني نړیوال معیارونه د 0.2 ملي میتر څخه کم ضخامت لرونکي موادو لپاره دقیق او یوشان ازموینې میتودونه او معیارونه نلري، نو د مسو ورق نرم یا سخت حالت تعریفولو لپاره د دودیز سختۍ ارزښتونو کارول ستونزمن دي. د دې وضعیت له امله، د مسو ورق مسلکي تولیدونکي شرکتونه د دودیز سختۍ ارزښتونو پرځای د موادو نرم یا سخت حالت منعکس کولو لپاره د تناسلي ځواک او اوږدوالي څخه کار اخلي.
د مسو ورق انیل شوی (نرم حالت):
- ټیټ سختوالی او لوړ انعطاف: د پروسس او شکل ورکولو لپاره اسانه.
- غوره بریښنایی چالکتیا: د انیل کولو پروسه د غلو حدود او نیمګړتیاوې کموي.
- د سطحې ښه کیفیت: د چاپ شوي سرکټ بورډونو (PCBs) لپاره د سبسټریټ په توګه مناسب.
د مسو نیمه سخت ورق:
- منځمهاله سختۍ: د شکل ساتلو وړتیا لري.
- د هغو غوښتنلیکونو لپاره مناسب چې یو څه ځواک او سختۍ ته اړتیا لري: په ځینو ځانګړو ډولونو الکترونیکي برخو کې کارول کیږي.
د مسو سخت ورق:
- لوړ سختوالی: په اسانۍ سره نه بدلیدونکی، د هغو غوښتنلیکونو لپاره مناسب چې دقیق ابعادو ته اړتیا لري.
- ټیټ انعطاف: د پروسس پرمهال ډیرې پاملرنې ته اړتیا لري.
د مسو ورق کشش او اوږدوالی دوه مهم فزیکي فعالیت شاخصونه دي چې یو ځانګړی اړیکه لري او مستقیم د مسو ورق کیفیت او اعتبار اغیزه کوي. تناسلي ځواک د مسو ورق وړتیا ته اشاره کوي چې د تناسلي ځواک لاندې ماتیدو مقاومت وکړي، چې معمولا په میګاپاسکل (MPa) کې څرګندیږي. اوږدوالی د موادو وړتیا ته اشاره کوي چې د غځولو پروسې په جریان کې د پلاستيکي خرابوالي څخه تیریږي، چې د سلنې په توګه څرګندیږي.
د مسو ورق کشش او اوږدوالی د ضخامت او دانه اندازې دواړو لخوا اغیزمن کیږي. د دې اندازې اغیزې تشریح کولو لپاره، د ابعاد پرته ضخامت او دانه اندازې تناسب (T/D) باید د پرتله کولو پیرامیټر په توګه معرفي شي. د کشش ځواک د ضخامت او دانه اندازې تناسب په مختلفو حدودو کې په مختلف ډول توپیر لري، پداسې حال کې چې اوږدوالی کمیږي ځکه چې ضخامت کمیږي کله چې د ضخامت او دانه اندازې تناسب ثابت وي.